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汽车零部件行业解决方案

发布于2013-08-20 16:23

作者:admin

 1 您的企业是否正面临以下挑战?

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    高库存的危害:高库存掩盖了生产、采购、销售等重要环节的运作问题。高库存导致存货周转率低,资金积压严重。在企业存在的

七种浪费中,首要的就是生产过剩的浪费。企业存在的七种浪费:1、生产过剩的浪费;2、停工的浪费;3、搬运的浪费;4、加工的浪

费;5、库存的浪费;6、动作的浪费;7、返修的浪费。


 2 基于畅捷通软件解决方案

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    (1)与主机厂计划保持协同,适应主机厂频繁的需求变化。通过电子数据交换(EDI)接收主机厂要货计划,以此作为需求来源,

通过滚动计划指导企业生产、采购,缩短计划周期,提高计划的均衡性,减少需求预测偏差,降低供应链“牛鞭效应”。

    (2)实现准时制供货。通过MRP(物料需求计划)和JIT生产的有效结合,既实现准时制供货,又将库存控制在合理的水平,缓解

资金占用的压力;通过供应商协同和寄售管理,随时掌握主机厂、上游客户的VMI库存消耗,并及时补货,根据生产消耗及时进行下线

结算,精确控制远程库存。

    (3)实现制造过程确认。通过对企业资源的全面整合,可以实现按照“订单号码+订单行号”为检索依据,实时确认及查询订单产

品的用料、设备工装使用、工艺执行、生产进度、质量控制情况,实现企业生产经营过程的可视化、透明化,满足主机厂对供应商制造

过程确认的要求。

    (4)持续的降低成本,从容应对主机厂降低成本要求。通过MRP(物料需求计划)系统有效平衡需求和供给,减少生产过剩和过量

采购的浪费,严格控制生产用料,避免生产停工待料和生产用料的浪费,降低在制品库存;通过供应商协同和寄售管理,精确掌控VMI

地库存,优化补货策略,实现供应链精益生产;通过提高制造过程的稳定性,提高产品质量,减少质量缺陷和废次品浪费;通过设计与生

产快速衔接,减少物料呆滞和差错造成的浪费。

    帮助企业建立标准成本管理体系,并通过对各成本对象进行完工产品成本差异、生产订单成本差异、销售成本差异等不同视角的成

差异分析,帮助企业量化标准成本体系下各部门的工作成效,揭示企业生产成本节约、失控的区域,从而指导企业采取有效措施,持续提

升企业成本价值链增值和盈利能力。

    (5)进行全程质量追溯,提高客户、供应商服务水平。为保证关键部件的生产质量和满足汽车售后服务的要求,畅捷通ERP系统通过

批次、序列号管理全面跟踪生产、采购、质检、发货、销售、服务等过程环节,实现质量过程记录和全程质量追溯管理,持续提升产品质

量,提高客户满意度,减少索赔损失,满足汽车行业召回管理要求。

       通过业务运作与管理的持续改进,建立企业核心竞争优势,最终建立高质量、低成本、快速响应的精益生产体系。

1)建立协同的计划管理体系,组织均衡生产,降低在制品,降低库存,提高资金周转率;

2)加强制造过程控制和供应链协作,降低物料消耗和不良品率,持续降低生产成本,提高制造现场管控水平,实现“日清日结”;

3)加强人力资源、全员设备管理和供应商管理,提高制造过程可靠性,质量、生产率表现提高;

4)建立基于数字和指标的现代化运营管理体系,提高企业决策水平;

5)满足汽车行业MMOG/LE认证要求;

6)更有效的贯彻执行汽车行业ISO/TS16949质量管理体系。

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